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影响选矿摇床效率的因素你知道有哪些么

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  影响选矿摇床效率的因素你知道有哪些么?下面让我们一起来了解一下吧。
 
  1、摇床运动的不对称性
 
  它对矿粒沿纵向的选择性搬运及床层的松散影响很大。适宜的不对称性,要求既能保证较好的选择性搬运性能,又保证床层的充分松散。对较难松散和较易搬运的粗粒物料,不对称性可小些,对较易松散,但较难移动的细粒物料,不对称性大些。
 
  2、冲程和冲次
 
  它们直接决定床面的运动的速度和加速度的大小。因此,对床层的松散分层和选择性搬运也有很大的影响。冲程和冲次应使床层析离分层好,选择性运搬能力强。
 
  对粗粒物料、精选作业及负荷大的情况,采用大冲程小冲次,一般冲程为16-30毫米,冲次为200-250次/分,对细粒物料、粗选作业及负荷较小的情况,采用小冲程大冲次,一般冲程为8-10毫米,冲次为250-300次/分。
 
  3、水量和坡度
 
  它们都影响床面上横向水流速度和水层厚度,决定了横向运搬矿粒的速度和清洗作用的大小。因此是操作中经常调节的因素。增大坡度可减少水量,反之亦然。
 
  增大水量和减少坡度,可使水层变厚。操作中,水量和坡度必须很好配合。对粗粒物料、难选物料和精选作业的情况,要求较大的流速和较厚的水层,应采用小坡大水制度,对细粒物料、易选物料或粗选作业,则要求较大流速和较薄水层,应采用大坡小水制。倾角一般在0-10度,水量20-50升/分。
 
  4、给矿体积和给矿浓度
 
  两者都影响分层和运搬速度。过大的给矿体积会使床层过厚,分层变坏,运搬速度增大,从而尾矿品位升高,回收率下降。
 
  过小的给矿体积会使处理量大大降低。浓度过大,会出现沙堆,浓度过小,则可能出现拉沟现象。给矿体积与浓度应很好配合,原则是在允许的给矿体积负荷范围内,选择给矿浓度。一般,给矿浓度为15%-25%,粗粒取高值,细粒取低值。处理0.2毫米以上砂矿时,生产能力为0.7-2.3吨/台时,处理0.2毫米以下细粒物料时,生产能力为0.2-0.5吨/台时。
 
  5、给矿粒度和形状
 
  它们影响按密度分选的准确性。为此,入选前的分级、脱泥和脱粗十分必要。浑圆形粗重矿粒,不仅干扰细粒的分选。
 
  还易流失于尾矿中。若粗、圆者为脉石时,则有利于分选。微细矿泥不易沉降,易流失于尾矿中。经分级的物料,粒度均匀,操作和调整方便,粗细摇床负荷分配合理,有利于生产能力的提高。
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